Achro Accel G est un additif pour béton, sans chlore, destiné à faire accélérer sa prise. Autrement dit, l' Achro Accel G permet une prise du béton beaucoup plus rapide lorsqu'il y est ajouté. Ce produit permet, en particulier, l' accélération de la prise du béton durant les périodes de l'année où les températures sont plus basses. Il s'agit donc d'un accélérateur particulièrement destiné à une réduction du temps de prise du béton en hiver. Description Description du produit Qu'est-ce qu'Achro Accel G? Concrètement, Achro accel G permet la diminution du temps de prise du béton de 3 heures lorsque la température extérieure est de 5°C. La diminution de ce temps de prise n'est que de 1 heure quand la température extérieure est de 15°C. Bien entendu, l'accélération de la prise est variable selon le ciment utilisé et son dosage dans le béton. Comment utiliser Achro accel G? De manière générale L'accélérateur de prise pour béton Achro Accel G doit être versé dans la goulotte de remplissage de la toupie de béton servant au mélange.
Les accélérateurs à base de chlorure de calcium, bien qu'étants très efficaces, sont de nos jours proscrits car les ions chlore qu'ils contiennent favorisent la corrosion des aciers dans le cas de béton armé. Théoriquement, la norme NF EN 934-2 distingue 2 sortes d'accélérateurs: – Les accélérateurs de prise béton: cet adjuvant a pour fonction principale de diminuer les temps de début et de fin de prise du ciment. – Les accélérateurs de durcissement béton: cet adjuvant a pour fonction principale d'accélérer le développement des résistances initiales du béton. Mais bien souvent les adjuvants accélérateurs combinent les deux fonctions (accélération de la prise et du durcissement) car ces 2 fonctions sont liées et l'on retrouve l'une d'elle comme effet secondaire de l'autre. A l'inverse du retardateur de prise, l' adjuvant liquide accelerateur ciment augmente la vitesse des réactions chimiques d'hydratation du ciment. Cela a pour effet de diminuer le temps de prise et de permettre un développement rapide des résistances du béton.
Les conditions de séchage et de cure: Une fois mis en œuvre, le béton ou le mortier est très vulnérable pendant les premières heures voire les premiers jours de sa vie (ce qu'on appelle le jeune âge). En effet, pendant cette période de prise et de début de durcissement du béton, et particulièrement quand les conditions atmosphériques sont défavorables (température élevée, vent, soleil, air sec), il convient d' éviter que l'eau du béton ne s'évapore trop rapidement avant d'avoir pu hydrater l'ensemble des grains de ciment. Ceci afin que l'hydratation soit optimale. La cure permet de protéger de la dessiccation (perturbation de l'hydratation par manque d'eau) le béton au jeune âge. Elle est normalement obligatoire (cf documents techniques unifiés DTU 21 et norme NF EN 13670). La cure a pour objectif: d'éviter la fissuration de la chape ou de la dalle; de permettre une montée en résistance dans de bonnes conditions; de conférer au béton des performances satisfaisantes. La solution à privilégier pour curer une dalle ou une chape consiste à pulvériser un produit de cure à la surface du béton ou du mortier frais.
Et l'accélérateur de durcissement dans tout ça? Afin d'accélérer la phase de « durcissement » du béton, il est possible d'ajouter un adjuvant à l'eau de gâchage: il s'agit de l' accélérateur de durcissement. Grâce au raccourcissement de cette phase critique, l'accélérateur de durcissement permet de plus rapidement décoffrer le béton. Cela étant, il n'augmente pas pour autant les capacités mécaniques finales du béton: celles-ci demeurent constantes! Il permet simplement de les atteindre plus vite. L'accélérateur de durcissement: pour quand? Ce type d'adjuvant s'utilise par météo défavorable, ou lors de chantiers nécessitant de procéder à des décoffrages rapides En général, il se dose entre 0. 2% à 3% par masse de ciment ( vérifier les indications fabricant). Pour plus d'efficacité, vous pouvez commander un béton accéléré auprès d'une centrale à béton. Celui-ci comprend tous les adjuvants: ils sont ajoutés dès l'étape de fabrication. Pour obtenir le prix d'un béton, complétez le formulaire ci-dessous: il est gratuit, et n'engage en rien!
Voir plus Depuis plus de vingt ans, NitCal de Yara est vendu en France et à travers le monde, en granulés ou en solution liquide. Il est utilisé par les principaux fabricants de béton mais aussi sur de nombreux chantiers pour tout type de constructions: immeubles, gros œuvres, ponts…Yara est le principal producteur de nitrates au monde et, fort de son expérience, ses équipes de R&D développent constamment des applications pour diverses industries dont celle du BTP.
Accélérateur de durcissement: à quoi sert-il? Quand l'utiliser? L'accélérateur de durcissement permet d'accroître la vitesse de durcissement. On l'utilise pour obtenir une résistance à court terme, ou quand on souhaite décoffrer le béton rapidement. Explications! Le béton met plus d'un mois à sécher! Le béton est un matériau de construction qui est surprenant, puisqu'il est initialement présent à l'état fluide, avant de se transformer en bloc de pierre, et de supporter tous les efforts mécaniques auquel il est dédié. Cela étant dit, avant justement de se transformer en « pierre », le béton passe par plusieurs phases: Premièrement, les constituants sont mélangés (sable, ciment, gravier, eau) Il s'en suit une réaction de « prise » a lieu, qui se traduit par une perte d'ouvrabilité du béton (il n'est plus « plastique) Enfin, le béton entame son « durcissement » à proprement parler, lors duquel la résistance mécanique du matériau augmente graduellement, mais lentement! Lorsqu'il entame sa phase de « séchage », le béton met pas moins d'un mois à sécher!
Ces réactions donnent naissance à des hydrates, qui sont des microcristaux ayant la forme de fibres, de plaquettes ou d'aiguilles. Des ponts d'hydrates commencent à relier les grains de ciment entre eux. Le début de prise s'observe généralement sur un béton classique après 2h et se traduit par une augmentation de la viscosité du béton. La fin de prise correspond au moment où la pâte cesse d'être déformable et devient un matériau rigide. Les grains de ciment sont tous solidarisés. Durcissement: La poursuite de l'hydratation se traduit par le durcissement. Résultat de la formation progressive de cristaux dont l'enchevêtrement et la croissance assurent la cohésion des différents grains du béton. La résistance mécanique continue à croître pendant très longtemps, même après 28j. Quelle est ensuite la vitesse d'acquisition des résistances? Nous avons vu que la résistance du béton augmente avec l'hydratation du ciment. La montée en résistance du béton est donc progressive. La majeure partie de sa résistance est obtenue à 28 jours.
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