Principe de la gravure à chaud En marquage à chaud, il y a contact entre la surface à marquer et un bloc chauffant équipé d'un outil de marquage (bloc gravé, boîtier porte caractère, numéroteur). Le bloc chauffant peut être aussi appelé marque à chaud. Le déplacement de l'outil de gravure à chaud au contact de la pièce se fait manuellement par l'intermédiaire d'un levier, ou pneumatiquement par un vérin. En gravure à chaud, on a: Soit, un marquage en creux ou brûlage; Ou, un marquage coloré dans la matière. Marquage a chaud 2019. Sur une matière thermoplastique, la chaleur apportée va ramollir la surface et permettre la pénétration de la marque à chaud dans la matière. Si un film de transfert à chaud est interposé entre la tête de marquage et la pièce, un transfert de couleur à chaud est effectué par emprisonnement de pigments dans la matière plastique lors du refroidissement.
Il est ainsi possible de réduire considérablement les coûts de production: la décoration après injection, le stockage intermédiaire et les opérations de reprise supplémentaires peuvent être supprimés. L' IMD est un procédé qui permet de réaliser la décoration directement pendant l'injection. Cette technique utilise un film de transfert modifié, qui est guidé à travers le moule par un dérouleur. Après la fermeture du moule, le film est pressé dans l'empreinte par la matière plastique. Marquage a chaud sur pièce plastique. La couche de décoration se détache du support polyester en raison de la température et de la pression d'injection, et vient adhérer à la pièce en plastique. Celle-ci peut ensuite être retirée du support dès que la matière plastique a refroidi. Après cette phase, le film est rembobiné par le dérouleur. Insert Molding La technique de l'insert molding offre des possibilités supplémentaires à celles réalisables avec le procédé de décoration dans le moule (IMD), en raison de la plus grande déformation que subit le film.
La fusion de la surface... Marquage à chaud, toutes les couleurs, toutes les possibilités - Spind. Voir les autres produits GNATA FILIPPO SC À VOUS LA PAROLE Notez la qualité des résultats proposés: Abonnez-vous à notre newsletter Merci pour votre abonnement. Une erreur est survenue lors de votre demande. adresse mail invalide Tous les 15 jours, recevez les nouveautés de cet univers Merci de vous référer à notre politique de confidentialité pour savoir comment DirectIndustry traite vos données personnelles Note moyenne: 4. 2 / 5 (20 votes) Avec DirectIndustry vous pouvez: trouver le produit, le sous-traitant, ou le prestataire de service dont vous avez besoin | Trouver un revendeur ou un distributeur pour acheter près de chez vous | Contacter le fabricant pour obtenir un devis ou un prix | Consulter les caractéristiques et spécifications techniques des produits des plus grandes marques | Visionner en ligne les documentations et catalogues PDF
Elle doit atteindre 160°C pour que la matière entre en fusion. Attention, si la température vient à dépasser 180°C, la couleur de la résine peut être altérée, elle peut jaunir. Il faut donc s'assurer de la stabilité de cette température pour obtenir un résultat satisfaisant. Le fondoir Il existe plusieurs types de cet appareil: Fondoir manuel qui sera poussé à la main. Marquage à chaud - faites ressortir votre impression ! | PulsioPrint. Fondoir tracté fixé à une remorque. Dans le cas du fondoir manuel, il est monté sur un support qui permet de le déplacer en le poussant. La résine est contenue dans un réservoir chauffé. Une fois en fusion, la résine est appliquée par gravité à l'aide d'un sabot dont l'ouverture est réglable pour s'adapter au tracé que l'on doit réaliser. Les fondoirs plus conséquents, prévus pour des chantiers de plus grande ampleur, sont équipés d'une cuve où la matière est fondue avant d'être envoyée vers le sabot de marquage. Le système de chauffage fonctionne généralement au gaz et permet une mise en fusion rapide et constante. En fonction du type de marquage réalisé, la taille du sabot doit être adaptée (le marquage d'un passage piéton est plus conséquent que celui d'un "cédez le passage").
Et pour apposer la dorure, un cliché s'avérera nécessaire en zinc ou en fer avec tous les éléments à dorer. Un film sera intercalé entre le papier et la cliché. Puis, avec une chaleur atteignant les 200 degrés et une pression pouvant aller jusqu'à une tonne, ce cliché apposera votre objet sur le papier. Pourquoi utiliser le marquage? Dans le packaging, on utilise le marquage pour trois principales raisons: Tout d'abord, pour imprimer sur un papier couleur Pour apporter par exemple un aspect métallique à une couverture de livre ou à un packaging: comme une boîte pliante dans la cosmétique. Pour embellir le support papier ou carton et apporter une touche haut de gamme au produit. Marquage à chaud. Qui utilise le marquage? Aujourd'hui, avec l'avancée des technologies de l'industrie des arts graphiques, le marquage peut être appliqué sur de nombreux supports. Papier, le carton, bien sûr mais aussi le métal, le plastique… seront ennoblis grâce au marquage. Les secteurs du luxe, de l'alimentaire, des cosmétiques, des vins et spiritueux utilisent beaucoup cette technique.
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