Dans l'optique d'une productivité toujours accrue, les modèles équipés de plusieurs broches et tourelles, capables d'usiner plusieurs dimensions à la fois en maintenant la pièce en rotation, se généralisent. Dans le même temps, la précision s'améliore grâce aux tours haute précision qui exécutent des usinages de l'ordre du micron, principalement dans l'industrie des composants électroniques. L'automatisation des fonctions périphériques, telles que l'avance, l'alimentation, le nettoyage et la mesure des pièces contribue considérablement à rationaliser la fabrication. Structure de base d'un tour à commande numérique A Rotation de la broche B Mandrin C Pièce D Outil de tour E Tournage F Broche Un mandrin retient la pièce. G Panneau de commande H Tourelle Surmontée de plusieurs outils. INDEX
La deuxième étape est l'étape de vie effective, c'est-à-dire l'étape de donner jouer pleinement à l'efficacité. Sous la condition d'une utilisation raisonnable et un bon entretien quotidien, la machine peut fonctionner normalement pendant au moins cinq ans. La troisième étape est la phase de vieillissement de la vie du système, la panne matérielle électrique augmentera progressivement, le service moyen durée de vie du système CNC dans 8 à 10 ans. Par conséquent, en l'absence de tâches de traitement pendant un certain temps, il est préférable d'utiliser la machine-outil à vide à faible vitesse, au moins souvent jusqu'à la puissance du système, et même tous les deux. le jour devrait être le pouvoir. S'il vous plaît n'hésitez pas à nous contacter: ou WhatsApp: +8615242507527
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