Des aménagements à l'intérieur de ce bâtiment doivent également être réalisés, comme la construction de plusieurs cellules afin d'engranger en différentes couches tous les deux jours. Il est également parfois nécessaire de renforcer l'installation électrique. La consommation et la puissance électriques requises par cette installation sont effectivement problématiques, et il semble judicieux d'envisager la production d'énergie à la ferme pour y subvenir. Daniel Collienne a également souligné que, contrairement à ce qui lui avait annoncé un vendeur d'installations de ce type, il est nécessaire de bien préfaner avant l'engrangement pour atteindre 60% de matière sèche, sans quoi le foin risque de coller à la griffe. Certains conseils ont été donnés pour les éleveurs qui souhaiteraient investir dans le séchage en grange. Pour la construction du bâtiment, il vaut mieux surdimensionner qu'être bloqué. Il est notamment nécessaire d'avoir un plafond à 3 mètres au-dessus du haut du tas de foin (qui peut s'élever jusqu'à 6 ou 7 mètres au maximum, par couche d'1 à 1, 5 mètre).
POINT FAIBLE - Construction d'un nouveau bâtiment ou réhabilitation d'un hangar. COMBIEN ÇA COÛTE Investir dans un bâtiment - Prix d'un hangar et d'un séchoir pour 165 tonnes de MS: 180. 000 euros - Griffe à fourrage: 40. 000 euros - Matériel de récolte spécifique: 35. 000 euros Témoignage: RÉGIS CROMBEZ, éleveur à Bourg-Achard (Eure) «Je réchauffe l'air sans panneaux solaires» «Construit en 2006, mon séchoir peut traiter 165 tonnes de matière sèche par an. Pour réussir correctement le séchage, il est important que l'air soit bien réchauffé. Certains agriculteurs ont garni le toit du séchoir de plusieurs panneaux solaires pour obtenir une bonne température. J'ai plutôt opté pour la combinaison d'une toiture de couleur sombre et mate et d'une grande surface d'isolant. Quand on est bien orienté, cela suffit pour réchauffer correctement l'air. Autre avantage, cela contribue à maintenir un coût de construction acceptable. » Pour en savoir plus: Références bibliographiques concernant le séchage en grange (65.
La régulation Nous avons développé un dispositif de régulation intelligent et autonome spécialement adapté pour le séchage en grange. Découvrez les nombreux avantages de la régulation Quali Foin. Les sources de chaleur possibles La chaleur peut être générée par un ou plusieurs dispositifs. Nous avons plusieurs solutions techniques à énergie renouvelable à vous proposer. Notre Bureau d'Etudes se charge de dimensionner la solution adaptée à votre besoin pour vous garantir un séchage optimal. Séchoirs avec couplage méthanisation Séchoirs avec autres sources de chaleur Le déroulé de votre projet Avant de poser la première pierre de votre séchoir, il vous faudra passer de nombreuses étapes pour être en mesure de valider la faisabilité et la rentabilité de votre projet. Nous vous accompagnons dans toutes ces démarches pour vous guider dans les meilleurs choix et vous garantir des résultats à la hauteur de vos attentes. Un projet de construction de hangar de séchage peut prendre 18 à 24 mois.
Face à des cours des matières premières toujours plus fluctuants, face à des conditions météo de plus en plus capricieuses, le nombre d'éleveurs qui s'intéresse aux séchoirs en grange est grandissant. Cette technique permet en effet d'optimiser la valorisation des surfaces en herbe en système bio comme en conventionnel. Plusieurs modèles de séchoirs existent: en vrac ou en bottes. Nous vous proposons dans cet article de détailler le séchage en bottes. Quel est le principe du séchage en bottes? Quel est l'ordre de grandeur de l'investissement à prévoir? Le séchage en bottes comment ça marche? Le choix des espèces végétales est primordial: il est conseillé de choisir des espèces qui ont une bonne aptitude au séchage, telles que la luzerne, le dactyle, la fléole… (les ray-grass, les trèfles ainsi que toutes les variétés tétraploïdes sont plus difficiles à sécher car plus riches en eau). Le principe de fonctionnement ressemble fortement à celui du séchage en vrac. La différence est que le foin pressé doit être séché plus rapidement pour éviter tout risque d'échauffement.
« Passer sa vie avec des vaches, c'est bien mais moi j'ai besoin de défi, de challenge. Certains rêvent de reprendre le champ du voisin pour agrandir l'exploitation, moi c'est l'excellence écologique qui me motive. J'ai envie de montrer que loin d'être une contrainte, l'écologie est un avantage. » L'herbe coupée et stockée avant la montée en graine contient le maximum de nutriments. L'an dernier, les quatre coupes ont permis à Hugues de ne pas acheter des céréales pour compléter l'alimentation de ses animaux, tout en garantissant la qualité du lait et partant, de ses fromages. Dans la même logique, la majeure partie de l'eau chaude de l'atelier de transformation est chauffée par capteurs solaires et plusieurs panneaux photovoltaïques produisent de l'électricité dont la revente constitue un complément de revenu non négligeable. Encore un effort La rançon du challenger reste une certaine solitude. Hugues Dewalle confie qu' il faut vraiment de la motivation et de l'investissement personnel pour chercher les informations, trouver les formations disponibles, rencontrer les bons interlocuteurs, monter les dossiers de subvention et savoir les défendre.
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